水泵安全經濟運行的四大途徑
一、注重水泵的合理選型降低耗能
（1）合理選擇水泵型號。供水處現有水泵136臺，部分加壓站由于歷史原因存在著大馬拉小車等問題，致使水泵效率低下，電能浪費比較嚴重。目前，我國自行研制的新型節能水泵的最佳效率可以達到90%以上，且安全可靠。如果水泵選型不當，機泵配置不合理，就會浪費大量的能耗，使企業成本增加，直接影響企業的經濟效益。因此，注重水泵的合理選型，加大對舊泵的改造力度，實現機泵的最佳組合，從長遠考慮，經濟效果十分可觀。在計劃經濟條件下，只要供出水就可以了，根本無人去算經濟帳，如今在市場經濟條件下，各類企業都十分重視經濟效益，都在努力追求實現效益的最大化。作為供水企業來講，必然要對耗能大的設備進行更新或技術改造。
（2）水量增加耗電降低。水泵經過技術改造后，由于新泵結構簡單，安全性可靠，不僅能夠滿足用戶需水要求，而且還便于維護和檢修，大大降低了員工的勞動強度，使員工和設備的安全有了可靠的保證。
二、選擇合理的水泵工況點提高運行效率
水泵的效率是影響水泵站裝置效率的重要因素，它與水泵的設計、制造水平、水泵的運行工況以及使用情況有關。而水泵的工況點，也就是水泵裝置在某一瞬時的實際出水量、揚程、軸功率等參數直接反映了水泵裝置的工作能力，這是在泵站的設計和管理中應該首先考慮的問題。按照標準要求，水泵運行效率不得低于該水泵最高效率的90%，所以水泵運行工況點只有在特性曲線的高效段內，才能高效運行。根據對各加壓站水泵技術測定所得到的運行特性和管路特性，我們對大部分運行效率低，運行狀況不合理的水泵進行了調整，使之在高效段內最佳工況點運行，從而提高了水泵的運行效率。
三、降低排水管路阻力提高管路系統效率
管路系統效率與管線、管徑、管材、管路附件的類型和數量以及流量等有關。降低排水管路阻力，可以使排水系統工作工況點右移，阻力損失減少，流量增加，系統效率提高。排水管路阻力損失包括排水管的沿程阻力損失，異徑管、逆止閥、閘閥等局部。
阻力損失。其中排水管沿程阻力損失所占比例最大，對現有長期使用的排水系統，降低沿程阻力的主要方法，就是清潔排水管路積垢，可以改善系統工作工況。對于由于管路設計問題而導致局部阻力損失，要盡可能地對其進行改造，以減少局部阻力損失，提高管路系統效率。例如：我處下水廠泵房的4臺水泵，由于管路設計問題，其壓水管碟閥與止回閥直接相連，互相影響，碟閥閥板全部打開后，擋住了止回閥的舌板，使止回閥舌板不能完全打開，管路的局部阻力增大。針對這一問題，我們在壓水管碟閥與止回閥中間加一個柔性連接套，消除了碟閥與止回閥之間相連，相互影響的弊病，降低了局部阻力，流量增大，電耗降低。另外，在新建排水系統時，為了減少管路損失，可采用經濟管徑，縮短管路長度，在管線布置時，盡量采用管路折線布置改直線布置，同時，減少不必要的三通、閘閥等管路附件，確保管路的密封性，來達到減少局部阻力損失，實現提高管路系統效率的目的。
四、積極推廣應用新技術實現降耗提效
采用電機變頻調速技術，降低能耗。交流電機變頻調速技術是新一代電力拖動技術，具有自動化程度高、高效節電、調整方便；保護功能齊全、維護簡單；有利于延長設備使用壽命等優點。既具有直流調速系統調整方便的特點，又具有交流電機使用維修簡單的特點。我國在20世紀90年代，隨著大功率交流變頻技術的突破，使該技術越來越廣泛地應用于民用、機械、電力等領域，獲得了很好的節能效果。
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